DS1100-FDS1660 EPS Batch-Vorexpander
Maschineneinführung
In EPS-Rohperlen befindet sich das Blasgas Pentan. Nach dem Dämpfen beginnt sich Pentan auszudehnen, so dass auch die Perlengröße größer wird. Dies wird als Ausdehnen bezeichnet. EPS-Rohperlen können nicht direkt zur Herstellung von Blöcken oder Verpackungsprodukten verwendet werden. Alle Perlen müssen zuerst expandiert werden, bevor andere Produkte hergestellt werden. Die Produktdichte wird während des Vorerwachsens festgelegt, sodass die Dichtesteuerung in Preexpander erfolgt.
EPS Batch Pre-Expander dient zum Expandieren des EPS-Rohmaterials auf die erforderliche Dichte. Das Befüllen und Expandieren des Materials erfolgt chargenweise, so dass es als Batch-Pre-Expander bezeichnet wird. EPS Batch Pre-Expander ist eine Art vollautomatische EPS-Maschine. Alle Schritte funktionieren automatisch wie das Befüllen, Wiegen, Fördern, Dämpfen, Stabilisieren, Entladen, Trocknen und Fördern von expandiertem Material.
Im Vergleich zu Continuous Preexpander bietet EPS Batch Preexpander eine genauere Dichte, eine einfachere Bedienung und mehr Energieeinsparung.
Der EPS-Chargen-Vorexpander ist mit einem Schraubförderer, einem Wiegesystem, einem Vakuumförderer, einer Expansionskammer und einem Wirbelschichttrockner ausgestattet
EPS Batch Pre-Expander Vorteil
1.Batch Preexpander verwendet Mitsubishi PLC und Winview Touchscreen, um die gesamte Arbeit automatisch zu steuern.
2.Batch Preexpander verwendet ein Vakuumsystem, um Rohmaterial vom unteren zum oberen Lader zu befördern, ohne blockierenden Materialschlauch und ohne brechende EPS-Perlen;
3. Bei einigen Maschinenmodellen gibt es zwei Toplader zum alternativen Befüllen, um Strom zu sparen und schnell zu befüllen.
4. Bei der ersten und zweiten Erweiterung der Maschine wird der elektronische Wiegemesser PT650 verwendet, um das Wiegen mit einer Genauigkeit von 0,1 g zu steuern.
5. Die Maschine verwendet ein japanisches Druckreduzierventil, um einen stabilen Dampfeintrag zu gewährleisten.
6. Maschine mit Vorheizen und Hauptdämpfen. Verwenden Sie ein kleines Ventil, um das Vorheizen bis zu einer bestimmten Temperatur durchzuführen, und führen Sie dann die Hauptheizung durch, damit das Material richtig expandiert werden kann.
7.Maschinensteuerungsdampf- und Luftdruck ordnungsgemäß in der Expansionskammer, Materialdichtetoleranz unter 3%;
8. Die Rührwelle der Maschine und die innere Expansionskammer bestehen alle aus SS304.
9.Dampfproportionaltal, Luftproportionalventil und koreanischer Vibrationssensor sind optional.
Technische Parameter
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FDS1100, FDS1400, FDS1660 EPS Batch Preexpander |
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Artikel |
Einheit | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
| Erweiterungskammer | Durchmesser | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
| Volumen | m³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
| Nutzbares Volumen | m³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
| Dampf | Eintrag | Zoll | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
| Verbrauch | Kg / Zyklus | 6-8 | 8-10 | 11-18 | |
| Druck | Mpa | 0,6-0,8 | 0,4-0,8 | 0,4-0,8 | |
| Druckluft | Eintrag | Zoll | DN50 | DN50 | DN50 |
| Verbrauch | m³ / Zyklus | 0,9-1,1 | 0,5-0,8 | 0,7-1,1 | |
| Druck | Mpa | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
| Drainage | Oberer Abflussanschluss | Zoll | DN100 | DN125 | DN150 |
| Unter Ablassöffnung | Zoll | DN100 | DN100 | DN125 | |
| Unter Entladeanschluss | Zoll | DN80 | DN80 | DN100 | |
| Durchsatz | 4 g / 1 230 g / h | 4 g / 1 360 g / h | |||
| 10 g / 1 320 g / h | 7 g / 1 350 g / h | 7 g / 1 480 g / h | |||
| 15 g / 1 550 g / h | 9 g / 1 450 g / h | 9 g / 1 560 g / h | |||
| 20 g / 1 750 g / h | 15 g / 1 750 g / h | 15 g / 1 900 g / h | |||
| 30 g / 1 850 g / h | 20 g / 1 820 g / h | 20 g / 1 1100 g / h | |||
| Materialförderlinie | Zoll | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
| Leistung | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
| Dichte | Kg / m³ | 10-40 | 4-40 | 4-40 | |
| Dichtetoleranz | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
| Gesamtabmessungen | L * W * H. | mm | 2900 * 4500 * 5900 | 6500 * 4500 * 4500 | 9000 * 3500 * 5500 |
| Gewicht | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
| Raumhöhe erforderlich | mm | 5000 | 5500 | 7000 | |